2 Komponenten Klarlack mit sehr hoher Chemikalien-, Benzin- und Witterungsbeständigkeit für die qualitativ hochwertige und langfristige Versiegelung von Reparatur- und Neulackierungen an Autos, Motorrädern, Baumaschinen, LKW und vielem mehr.

Glanzgrade

• glänzend
• seidenmatt
• matt

Vorteile

• Höchste Abrieb- und Kratzfestigkeit
• Sehr glatter Verlauf
• Sehr gute Polierbarkeit
• Keine Farbtonabweichung
• Ausgezeichneter Lackstand
• Geeignet auch bei höheren Umgebungstemperaturen
• Besonders geeignet für große Flächen

Materialbasis: Zweikomponenten–Epoxidharze
Härter: aliphatische Isocyanate
VOC-Wert (EU): 673 g/l

Untergrund

Stahl (gereinigt und geschliffen)
Verzinkter Stahl (feuerverzinkt, bandverzinkt und galvanisch verzinkt gereinigt und geschliffen)
Aluminium, Weichaluminium, eloxiertes Aluminium (gereinigt und geschliffen)
GFK–Materialien (gereinigt und geschliffen)
Polyester Untergründe (gereinigt und geschliffen)
KTL (gereinigt und geschliffen)
Alt– bzw Werkslackierung (gereinigt und geschliffen)
Die Schadstelle muß fett–, staubfrei und trocken sowie vollständig entrostet sein.

Verarbeitung

Schutzmaßnahmen: Persönliche Schutzausrüstung tragen. (Atemschutzmaske/Handschuhe/Schutzbrille.) Nähere Hinweise siehe Sicherheitsdatenblatt.
Schütteln: Dose vor dem Auslösen 2 Minuten gründlich schütteln – vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.
Auslöser Aufsetzen: Roten Druckknopf aus der Kappe entnehmen. Dose um 180° drehen und Druckknopf auf den Stift im Dosenboden aufsetzen.
Auslösen: Dose mit der Kappe kopfüber auf festen Untergrund stellen. Roten Auslöseknopf mit dem Handballen bis zum Anschlag drücken.
Schütteln: Dose nach dem Auslösen erneut 2 Minuten gründlich schütteln – vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.
Probesprühen-Farbtonprüfen: Nach dem Aufschütteln der Dose probesprühen, – Verträglichkeit zum jeweiligen Untergrund sowie Farbton prüfen.
Spritzabstand: 15 cm – 20 cm
Spritzgänge: Trockenfilmschichtdicke 40 μm (ca. 1 – 2 Spritzgänge)
Ablüftzeiten: Zwischenablüftzeit: ca 10 – 15 min zwischen den Spritzgängen.
Verarbeitungsbedingungen: Optimale Verarbeitung bei 18° C – 25° C und einer relativen Luftfeuchte von 40 – 60 %.
Verbrauch–Ergiebigkeit: ca. 0,5 – 0,75 m² bei ca.30 – 50 μm Trockenfilmschichtdicke

Trocknung: TG1 staubtrocken: 12 min, TG3 grifffest: 80 min
                     polierbar: über Nacht
                     Die angegebenen Werte beziehen sich auf die o.g.
                     Verarbeitungsbedingungen. Die Bestimmung der
                     Trockengrade erfolgte nach DIN 53150.
                     IR–Trocknung möglich, Gerätebeschreibung beachten.

Verarbeitungszeit: ca. 48 h bei 20° C Raumtemperatur und einer relativen Luftfeuchte von ca. 40 – 50 %. Die Verarbeitungszeit ist abhängig von der Umgebungstemperatur.
Höhere Temperaturen führen zu einer verkürzten, niedrigere Temperaturen zu einer längeren Topfzeit.

Arbeitsende: Nach Beenden des Lackiervorganges Dose umdrehen und Ventil leersprühen.

Angaben zur Produktsicherheit: 

Hersteller:
Peter Kwasny GmbH
Heilbronner Straße 96, 74831 Gundelsheim
E-Mail: info@kwasny.de

Gefahrenhinweise:

· Gefahrenhinweise
H222-H229 Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: kann bei Erwärmung bersten.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
· Sicherheitshinweise
P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen
fernhalten. Nicht rauchen.
P211 Nicht gegen offene Flamme oder andere Zündquelle sprühen.
P251 Nicht durchstechen oder verbrennen, auch nicht nach Gebrauch.
P261 Einatmen von Dampf/Aerosol vermeiden.
P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden.
P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.
Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.
P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P410+P412 Vor Sonnenbestrahlung schützen. Nicht Temperaturen über 50 °C/122 °F aussetzen.
P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
· Zusätzliche Angaben:
Ohne ausreichende Lüftung Bildung explosionsfähiger Gemische möglich.
EUH204 Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

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   Technisches Merkblatt SprayMax 2k Grundierfüller

   Sicherheitsdatenblatt SprayMax 2k Grundierfüller

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Universell einsetzbarer 2 Komponenten Epoxy-Grundierfüller für alle problematischen Untergründe, wie z.B. Metall-, NE-Metall-, verzinktes Stahlblech oder eloxierte Aluminiumflächen.

Farbtöne

• beige
• grau
• schwarz

Vorteile

• Exzellente Haftungs- und Korrosionsschutzeigenschaften, auch auf kritischsten Untergründen, wie z.B. Aluminium
• Lange Verarbeitungszeit: ca. 4 Arbeitstage bei 20°C
• Perfekte Isolierwirkung, insbesondere gegen Unterwanderung durch Wasser
• Mit allen gängigen Lacksystemen nach 20 Minuten überlackierbar
• Mit 2K Polyester-Materialien überspachtelbar (nach 12h / 20°C oder nach 20 min / IR)

Materialbasis: Zweikomponenten–Epoxidharze
Härter: Amine
Glanzgrad: Matt
VOC-Wert (EU): 640 g/l

Untergrund

Stahl (gereinigt und geschliffen)
Verzinkter Stahl (feuerverzinkt, bandverzinkt und galvanisch verzinkt gereinigt und geschliffen)
Aluminium, Weichaluminium, eloxiertes Aluminium (gereinigt und geschliffen)
GFK–Materialien (gereinigt und geschliffen)
Polyester Untergründe (gereinigt und geschliffen)
KTL (gereinigt und geschliffen)
Alt– bzw Werkslackierung (gereinigt und geschliffen)
Die Schadstelle muß fett–, staubfrei und trocken sowie vollständig entrostet sein.

Verarbeitung

Schutzmaßnahmen: Persönliche Schutzausrüstung tragen. (Atemschutzmaske/Handschuhe/Schutzbrille.) Nähere Hinweise siehe Sicherheitsdatenblatt.

Schütteln: Dose vor dem Auslösen 2 Minuten gründlich schütteln – vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.

Auslöser Aufsetzen: Roten Druckknopf aus der Kappe entnehmen. Dose um 180° drehen und Druckknopf auf den Stift im Dosenboden aufsetzen.

Auslösen: Dose mit der Kappe kopfüber auf festen Untergrund stellen. Roten Auslöseknopf mit dem Handballen bis zum Anschlag drücken.

Schütteln: Dose nach dem Auslösen erneut 2 Minuten gründlich schütteln – vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.

Probesprühen-Farbtonprüfen: Nach dem Aufschütteln der Dose probesprühen, – Verträglichkeit zum jeweiligen Untergrund sowie Farbton prüfen.

Spritzabstand: 15 cm – 20 cm

Spritzgänge: Trockenfilmschichtdicke 70 μm (ca. 2 – 3 Spritzgänge)

Ablüftzeiten: Zwischenablüftzeit: ca 10 – 15 min zwischen den Spritzgängen. Endablüftzeit: ca. 15 min – 12 h / 20° C

Verarbeitungsbedingungen: Optimale Verarbeitung bei 18° C – 25° C und einer relativen Luftfeuchte von 40 – 60 %.

Verbrauch–Ergiebigkeit: ca. 2 m² bei ca.20 μm Trockenfilmschichtdicke

Trocknung:  TG1 staubtrocken: 15 min
                     TG3 grifffest: 5 h
                     Schleifbar: 12 h bei 20° C, 30 min bei 60° C

                     IR: 30 min.
                     Schichtdicke bei IR–Trocknung 20 – 30 μm, Gerätebeschreibung beachten.

Weiterverarbeitung: Überarbeitbar mit allen handelsüblichen 1K und 2K Lacken. Wird der 2K Epoxy Grundierfüller nach mehr als 1 Tag
überlackiert, so muss er vorab geschliffen werden.

        2K UP–Produkte: Vor Überarbeitung mit 2K Spachtel und 2K Spritzspachtel muss eine
Trockenzeit von 12 h bei Raumtemperatur oder 30 Minuten bei 60° C eingehalten werden.

                                     Nass–in–nass–Verarbeitung: Mit handelsüblichen Füllern, Deck– oder Basislacken nach 25 – 30 Minuten
Trocknung bei Raumtemperatur oder
nach 15 – 20 Minuten IR–Trocknung innerhalb von 1 Tag ohne vorherigen Zwischen-
schliff überlackierbar.

                                     Nassschliff mit P 800, Trockenschliff P 400 – P 500

Verarbeitungszeit: Mindestens 4 Tage bei 20° C Raumtemperatur und einer relativen Luftfeuchte von ca. 40 – 50 %. Die Verarbeitungs-
zeit ist abhängig von der Umgebungstemperatur.
Höhere Temperaturen führen zu einer verkürzten, niedrigere Temperaturen zu einer längeren Topfzeit.

Arbeitsende: Nach Beenden des Lackiervorganges Dose umdrehen und Ventil leersprühen.

Angaben zur Produktsicherheit: 

Hersteller:
Peter Kwasny GmbH
Heilbronner Straße 96, 74831 Gundelsheim
E-Mail: info@kwasny.de

Gefahrenhinweise:

· Gefahrenhinweise
H222-H229 Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: kann bei Erwärmung bersten.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
· Sicherheitshinweise
P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen
fernhalten. Nicht rauchen.
P211 Nicht gegen offene Flamme oder andere Zündquelle sprühen.
P251 Nicht durchstechen oder verbrennen, auch nicht nach Gebrauch.
P261 Einatmen von Dampf/Aerosol vermeiden.
P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden.
P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.
Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.
P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P410+P412 Vor Sonnenbestrahlung schützen. Nicht Temperaturen über 50 °C/122 °F aussetzen.
P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/
internationalen Vorschriften.
· Zusätzliche Angaben:
Ohne ausreichende Lüftung Bildung explosionsfähiger Gemische möglich.
EUH204 Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

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   Technisches Merkblatt SprayMax 2k Grundierfüller

   Sicherheitsdatenblatt SprayMax 2k Grundierfüller

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